我們在超市買的包裝面包都是在烘焙凈化車間做的。凈化車間是食品烘焙廠必備的規(guī)劃之一。其次，還需要科學管理員工，消除原材料，防止交叉污染。這是一項非常詳細的工作。


烘焙面包

根據國家《食品生產許可證審查通則》，建議食品烘焙車間清潔度達到10萬級，具體區(qū)域可根據要求進行調整。

10萬級凈化車間的清潔標準

1.塵粒最大允許數(每立方米).5微米粒子數不得超過3.5萬顆，5微米粒子數不得超過2萬顆；

2.微生物最大允許量不得超過每立方米500個浮游菌； 沉隆菌不得超過每個培養(yǎng)皿的10個。

3.壓差、潔凈度等級相同的潔凈室壓差保持一致，不同潔凈等級相鄰潔凈室壓差≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。

4.當10萬級潔凈室對溫度和濕度沒有特殊要求時，最好不要穿干凈的工作服感到舒適。溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。

5.配電，潔凈室主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和材料凈化室、氣閘室、走廊等的照明值應為200-300Lx。


食品凈化車間

氣流→空氣處理的初始效果→空調→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵粒、細菌等→回風夾道→處理過的氣流 →新風氣流→空氣處理的初始效果。然后持續(xù)重復以上過程，基本可以達到凈化空氣的目的。


食品凈化無塵車間

由于食品凈化車間要求人、物分流，并保持各潔凈操作室的靜壓梯度，建筑平面要求如下：

1.每個凈化操作室集中設置一個獨立的前室作為氣閘，氣閘室與每個操作室同時連接，以確保低潔凈區(qū)的空氣不滲透到高潔凈區(qū)。

2.操作員工穿過更衣室換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。

3.食品空氣凈化車間物流通過連鎖自消毒傳動窗口從外走廊消毒，然后通過傳動窗口進入緩沖室進入各操作室。

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