CEIDI西遞對項目的整體布局保證了所有碎料、給料、混料車間的絕對隔離，并按工藝流程布置了10萬至1000個區(qū)域。主要把握以下幾點:
1、 給料和混合室分為小房間。設備中常用的烘料機、模具溫度計、給料機等設備在管道設計中應提前考慮如何布置，防止后期管道需要穿過無塵墻。
2、 碎料室布局遠離無塵車間區(qū)域。
3、 模具室設計在無塵車間外，進入無塵車間前必須進行風淋處理。
4、 小型龍門架電動葫蘆可用于模具吊裝設備。
5、 做好物流流通隔離和輸送通道設計。
CEIDI西遞設計師將主要測試注塑機的熱量、高度和天花板高度、環(huán)境溫度和濕度、清潔度、產(chǎn)品粉塵產(chǎn)量、設備給排水、設備配電等塑無塵車間的主要結(jié)構材料如下：
1.無塵車間墻和屋頂材料采用50種mm厚夾層彩鋼板，凈化專用氧化鋁型材制造，門采用凈化封閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。 2.地面采用環(huán)氧自流平或先進耐磨塑料無塵地板。 3.無塵車間通風管采用鍍鋅薄鋼板，采用PEF阻燃保溫板保溫。
為達到空氣凈化的目的，CEIDI西遞通過混合空氣-初始空氣處理-中間空氣處理-空調(diào)加熱或制冷-加壓風機送風-凈化管道-高效送風口-潔凈室-帶走灰塵（細菌）-回風夾路-新鮮空氣和初始空氣處理的過程進行空氣處理。重復上述過程可達到凈化目的。 同時，采取以下具體措施收集和排放注塑廢氣：
1、 安裝無塵空調(diào)箱，使空氣凈化過濾符合設計要求，根據(jù)具體要求設計10-30/萬級無塵空調(diào)凈化箱。
2、 注塑過程中會產(chǎn)生大量熱廢氣，通過合理收集盡快排出無塵車間，保持工作環(huán)境的無塵等級要求。
3.根據(jù)當?shù)胤煞ㄒ?guī)的要求，安裝活性炭廢氣處理設備。
本工程潔凈室的壓差、溫度、濕度等具體參數(shù)如下：
壓差：主車間對相鄰房間5Pa。
溫度：冬季>16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃。
相對濕度：45-65%（RH）。
噪聲：65dB（A）。
新風補充：總送風量20%-30%；
照度：300Lux。
注塑生產(chǎn)需要24小時連續(xù)運作，要想使注塑車間的生產(chǎn)運作順利，需要對原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場、后加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域做好分區(qū)設計，緊扣工藝設計不同區(qū)域配套的潔凈房。在清潔工程領域注意EPC集成服務商CEIDI西遞擁有注塑凈化車間，涉及制冷、供熱、純水、空氣壓縮等專業(yè)資深技術人才。江蘇、浙江、上海有許多成功案例。有需要的業(yè)主可以登錄上海西遞實業(yè)有限公司的官方網(wǎng)站了解更多信息。
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